泵類產品節能減排發展需技術創新

　　如今，在以環保、電子等領域高科技發展及世界可持續發展為主所產生的巨大需求的大背景下，對于包括泵行業在內的許多行業或領域都帶來了技術的飛速變革和發展。泵類產品必將向智能化方向發展，能夠對壓力、流量、溫度和振動等參數進行檢測；能夠對泵的軸、軸承和密封狀況進行評估；能夠對故障的原因進行診斷等。

　　2050年之前，電驅動依然無法全面取代內燃機驅動，在此期間，水泵、機油泵也將面對輕量化、模塊化發展的挑戰。

　　要引領內燃機行業水泵和機油泵行業的潮流，準確把握泵技術的發展趨勢是基本功。泵技術的發展一如其他產業的發展一樣，是由市場需求的推動取得的。如今，在以環保、電子等領域高科技發展及世界可持續發展為主生產的巨大需求的大背景下，對于包括泵行業在內的許多行業或領域都帶來了技術的飛速變革和發展。

　　節能減排需要技術創新。隨著技術的不斷進步，泵類產品必將向智能化方向發展，能夠對壓力、流量、溫度和振動等參數進行檢測；能夠對泵的軸、軸承和密封狀況進行評估；能夠對故障的原因進行診斷等。磁力泵、隔膜泵行業的技術發展將集中體現在設計電子調節系統、改善驅動裝置和尋求新的材料等方面。

　　傳統制造與信息技術結合。由于市場要求生產廠商的貨期盡可能縮短，尤其對于特殊產品（針對用戶要求生產的產品）供貨周期縮短，必然要求泵的生產企業加速利用CAM技術甚至是計算機繼承制造系統（CIMS）、柔性制造(FMC和FMS)對從設計到制造模具、零件加工等各環節協調一直處理，保證一旦設計完成，產品零部件的加工也趨于同期完成，以確?？s短產品的生產周期。與此同時，除利用計算機制圖外還將在計算機這個載體上實現產品的強度分析、可靠性預估和三維立體設計，將原來需要在生產中發現和解決的工藝問題、局部結構問題及裝配性問題等方面提至生產前進行防范，縮短產品的試制期。

　　在產品出現多元化的同時，泵作為通用產品，總體總量依然巨大。在市場中，除出現技術性競爭外，產品的價格競爭尤其是通用化產品的價格競爭是必然趨勢。在產品出現多元化的趨勢下，要實現產品價格的競爭優勢，提高產品零部件的標準化成都，實現產品零部件的模塊化是必須的。在眾多零部件實現模塊化后，通過不同模塊的組合或改變個別零件的特性，以實現產品的多元化。同時，只有當零部件標準化程度提高后才有可能善于產品的多元化基礎上實際規?；牧悴考a，用以降低產品的生產成本和形成產品的價格競爭優勢，額可以在產品多元化的基礎上進一步地縮短產品的交貨周期。

　　過去的十多年來，新材料和新工藝的運用是推動泵技術發展的一個主要的因素。泵用材料從鑄鐵到特種金屬合金，從橡膠制品、陶瓷等典型非金屬材料到工程塑料，在解決泵的耐腐蝕、耐磨損、耐高溫等環境上都發揮了突出的作用。同時新工藝的運用，又更好地使新材料運用到泵的零部件乃至整個泵當中。如國外有些廠商已設計并推出了全部采用工程塑料制成的泵。比用一般金屬材料生產的泵在強度上毫不遜色，在耐腐蝕耐磨上更勝一籌。又比如利用新的表面涂覆技術和表面處理技術，同樣可解決泵的抗蝕和抗磨問題。隨著新材料的進一步發展和新工藝的深入運用，在泵領域內的應用將更加廣泛。